雕刻机机械原点反了（雕刻机回原点错位）

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肯定是机械原点信号出现问题了，机床校正原点的过程是，首先机床会快速往机床原点方向运动，当光检挡片挡住光束的时候，机床会往反方向回退，让出原点位置，然后再往原点方向去找原点的位置，最后是光码盘校正原点。

数控雕刻机雕刻后不回原点的原因可能有以下几种：限位开关损坏或接触不良。控制卡损坏或松动。DSP手柄参数设置错误。雕刻文件没有G28回参考点的指令。电机或驱动器故障。

机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统。在某些情形下，如上次正常停机后，重新开机并继续上次的操作，用户不必执行机械复位操作。NCStudio 系统在正常退出时，会保存当前坐标信息。

可能有这几种原因：限位开关，现在的雕刻机基本都带有限位开关的，限位开关是否损坏呢。维宏卡是否损坏。DSP手柄内参数是否正确。

应该是以前可以回机械原点，现在回不了。有可能就是限位坏了。先检查一下限位能不能用，一般机械的和金属感应的。看看是不是限位松动了，丝杆或者齿条到头了限位还没有触发。

雕刻机机械原点反了（雕刻机回原点错位）

1、检查软件里的回零设置，里有各轴的回零方向，看看电机正常走的方向是否正确，就是Z+就是上Z-就下，不正确的话，检查电机驱动器的方向调节。

2、方向相反；控制卡故障或松动；限位开关或数据线故障；驱动器故障；步近电机故障。雕刻机主轴自动转或停不了控制卡故障；变频器故障。

3、加工文件的起刀点设置有问题输出刀具路径时，默认起刀点是（0，0）你图形不是在0，0画的，所以就造成了这个现象建议输出刀具路径时，选择起刀点为路径左下角。

第二：台面太脏或有即时贴残胶，使纸运动时两侧受到不平衡的阴力，导致渐渐产生偏斜.造成左右跑偏；第三：压轮磨损变型，或压轮不配对.会造成左右跑偏，左右压轮应略带锥形，大头朝外。

控制卡松动或故障；静电干扰；z轴电机线故障；文件路径有误；变频器干扰；电脑系统有问题或有病毒；Z轴电机功率不够，联轴节松动；Z轴驱动器的电流过小，或信号线接错。

检查地线接触是否可靠或高压线是否受损（重新接地或更换高压线）；如果更换雕刻机主板或驱动器后，出现复位不正常，首先应该检查参数设置是否正确，通过更改主板参数，就能解决复位不正常问题。

有可能就是限位坏了。先检查一下限位能不能用，一般机械的和金属感应的。

检查软件里的回零设置，里有各轴的回零方向，看看电机正常走的方向是否正确，就是Z+就是上Z-就下，不正确的话，检查电机驱动器的方向调节。

雕刻机回机械原点方向反向排除方法：①、单击操作软件→按右键→选择“属性”→双击“查找目标”→选择“Public”文本→用“写字板/记事本”打开。②、选择Y轴单独回机械原点下的Y=的正改为负，负改为正。