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加工中心怎么找坐标

加工中心桥板的宏自动找坐标，通常是通过寻找桥板上的刀柄、工件边缘、工件中心等特定的参考点来确定坐标系原点和参考点。在进行自动找坐标之前，需要先对加工中心进行刀具对刀和工件对刀，以保证切削位置的准确性。

然后就在加工中心上得控制面板上按出刀补那个菜单，下面有坐标系，然后在G54或G55分别按X0测量Y0测量，这样机床就知道工件的零点也就是绝对坐标X0Y0相对于机械坐标的位置了。

找正时，可先对X轴或Y轴进行单独找正。若先对X轴找正，则规定Y轴不动，调整工件在X方向的坐标。

绝对对刀时：每把刀输入的都是机械坐标值 相对对刀时：第一把基准刀在工件坐标系Z上输入的是机械坐标值（此刀长度补偿为0)其它刀具长度补偿输入的是相对坐标值 后面这种对刀用的人不是很多。

机床开始加工前都需要先对刀，对刀后将显示坐标清零，对其他刀时将显示的坐标值写入相应的刀补参数。这个对刀的过程，其实就是在建立工件坐标系。

实际工件调整时多用寻边器在三个方向找正，也有专门在夹具上设置参考点的。然后通过换算，在操作系统中设定工件坐标系。用专用夹具装夹的中小型工件，一般只要在夹具调整时设定一次工件坐标系就可以了。

加工中心的原点怎么确定

机床原点为机床上的一个固定的点。车床的机床原点为主轴旋转中心与卡盘后的端面之交点。参考点也是机床上的一个固定点，该点是刀具退离到一个固定不变的极限点，其位置由机械挡块来确定。

涉及的参数包括：1815(原点设定)、1320(正限位)、1321(负限位)、1241(第二参考点)。1815号参数中可以看到APC(是否使用绝对编码器)、APZ(机械位置与原点位置是否重合)参数，在电池没电时，APC保持为1，APZ自动变为0。

用大圆规定好距离，从四个角画半圆，是四条圆弧相交，形成一个累四方形。

数字化设置原点法：通过具有开关接触、尺寸感应元件的数控铣床可以实现数字化设置原点，只需要将感应元件固定在需要进行加工的位置上，运动平台或铣头触碰到感应元件后就可以确定当前坐标。

问题三：立式加工中心零件的机械坐标怎么确定的？？ 机械坐标系一般是针对机床来说的。零件上我们一般叫他工件坐标系，寻找工件坐标原点。机械零件在设计时，都有设计基准。三个方向的基准确定了工件的坐标系。

在MDI模式下，将系统的参数写入开关设为1 PARAMETER WRITE=1 在手轮模式下，将丢失原点的轴移动到需要设定为原点的位置。关电重启。

加工中心极坐标钻孔起始点在那

1、确认圆的圆心位置，并用G16进行坐标编程。具体编程方法是在铣削刀具偏置设置中输入下面几何尺寸：X-20；Z（刀具z向长度）；R（钻头半径）；T0即可不用宏程序。 需要注意补偿编程必须在开启极坐标插补后进行。

2、G91 Y4 K7 (每次移动45度，移动7次，加上第一个孔就是正好8个孔)G80 （取消钻孔循环）G15 （取消极坐标）M5 M9 G91 G28 Z0.G28 Y0.M30 希望大家先了解一下加工中心的基础代码。

3、涉及的参数包括：1815(原点设定)、1320(正限位)、1321(负限位)、1241(第二参考点)。1815号参数中可以看到APC(是否使用绝对编码器)、APZ(机械位置与原点位置是否重合)参数，在电池没电时，APC保持为1，APZ自动变为0。

4、用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。

5、编程时可以采用绝对坐标G90和相对坐标G91编程，建议尽量采用绝对坐标编程。

6、最笨的方法是输入每个点的坐标，如果是圆弧孔圆周孔角度直线孔，不同的系统它们有特定的指令定位孔坐标非常方便。

加工中心B轴重新找原点怎么操作

如果你的是原厂四轴机或是五轴机，那么厂家一定会把机床零点设在这个位置。如果你是三轴机改装的四轴或是五轴机，那么这个机床零点就需要你们自己找，找好后就固定不能动了。

根据南方+相关资料显示：车铣复合加工中心，原点丢失，需要重新设定，可以按照以下步骤进行操作：在手动模式下，按下位置键和箭头键，再按下刀塔松开菜单键。按下设置键，调用机床菜单，按下维修菜单键。

在手动模式（寸动、快速进给、手轮模式）下将三轴移至距离机床零点五十毫米以上的位置。选择“原点复归”模式，按“+Z”方向键，则Z轴自动原点复归。按X轴和Y轴方向键，则X轴、Y轴自动原点复归。

相对的是：机床向原点方向移动，当碰到原点开关时减速再向前移动一段距离，停止后就是原点了。决对的是：机床设定完原点后系统记忆以后，再回原点就和座标移动的动作一样。

加工中心

加工中心就是能自动更换工具，对一次装夹的工件进行多工序加工的数控机床。

立式加工中心是一种多功能、高效率的数控机床，它在现代制造业中发挥着重要作用。该设备采用立式结构，具有垂直切削方式，拥有三个主轴方向的移动能力，使其在各种加工任务中表现出色。

加工中心是做由数控系统根据工件程序的要求，使各坐标移动若干个最小位移量，从而实现刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工。带刀库的数控铣床又称为加工中心。

卧式加工中心的工作台，只设计成X或Y向运动，工作台形式一般是点阵螺孔台面的旋转式工作台，相对较容易选装交换式双工作台。