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哪位大侠有机械制造技术课程设计【AA26】支架钻φ6孔的钻床夹具设计
1、钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。其主要类型有以下几种。
2、可伸缩带式输送机结构设计。AWC机架现场扩孔机设计 。ZQ-100型钻杆动力钳背钳设计 。带式输送机摩擦轮调偏装置设计。封闭母线自然冷却的温度场分析 。
3、工序5 钻Φ1加工M6上端面用立式钻床Z518，为保证加工的孔的位置度，采用专用夹具工序6 粗精铣Φ1M6上端面 。用回转分度仪加工，粗精铣与水平成36゜的台肩。用卧式铣床X63，使用组合夹具。
4、课程设计内容分为机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计两大部分，设计的方法与步骤如下。分析研究被加工零件，绘制零件图在得到设计题目之后，应首先对被加工零件进行结构分析和工艺分析。
5、根据教学计划还要带“机械制造综合实训”。“机械制造综合实训”要求学生完成一个具体零件(中等复杂程度)的加工制造过程(类似于工艺课程设计)，要完成的类似于综合实训任务书和报告，实训报告不少于8500字，并要有相应图纸。
铣槽夹具设计例题(带CAD图注释最好)
零件的分析 1 零件的作用 题目所给定的零件是解放牌汽车的填料箱盖（附图1），其主要作用是保证对箱体起密封作用，使箱体在工作时不致让油液渗漏。填料箱主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。
以底面a定位(必要时可设工艺孔)，采用螺旋压板机构夹紧。加工凸轮槽内外轮廓时，采用“一面两孔”方式定位，为使凸轮槽表面具有较好的表面质量，采用顺铣方式铣削。
题目给出的零件是CA6140的杠杆。它的主要的作用是用来支承、固定的。要求零件的配合是符合要求。(二)、零件的工艺分析 杠杆的Φ25孔的轴线合两个端面有着垂直度的要求。
只能自己搞了，事后觉得其实也挺简单的，看了三菱的使用手册，自己的专业书，最后编了几十页代码。功能都实现时，那种满足比XX都好）---毕业设计的价格，合格定做的最少也要1000~2000左右，几百块钱的就是XX呵呵。
cad制图初学入门平面图，CAD制图很多行业都在使用，有家具设计、装饰设计等等行业也在使用，最广泛使用的是机械行业和建筑行业，以下分享cad制图初学入门平面图。
零件图 功能作用 题目所给的零件是CA6140车床的拨叉它为于车床变速机构中主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作.获得所需的速度和扭矩的作用。
夹具设计(钻斜孔)
1、孔所在位置。为便于加工、测量，孔的位置应尽量设置在夹具体上。孔的尺寸和精度。应尽量位于工件的对称中心或定位基准的延长线。
2、根据产品设计要求，4个6均布斜孔（45°）要在圆周上均匀分布，9通孔中心与产品外沿缺口中心线成55°，位置精度要求高。因此，为了保证该产品精度，并能实现大批量生产，必须采用专用夹具。
3、先在铣床上把孔端面的台阶锪出来，再到钻床上钻孔。夹具设计的原则是要把工件固定后，孔的轴线成为竖直方向，很简单的，自己画吧。主要是你这图纸没有其他视图，对外形交代的不够清楚。
4、钻斜孔一般有三种情况：（1）在斜面上钻孔；（2）在平面上钻斜孔；（3）在曲面上钻孔。在钻斜孔时，如果采用普通的孔加工方法，由于孔的中心与钻孔平面不垂直。
5、六点定位原理 是指 工件在空间具有六个自由度，即沿x、y、z三个直角坐标轴方向的移动自由度和绕这三个坐标轴的转动自由度 。
6、由于所钻斜孔只有舛mm，孔径小，钻削时的切削扭矩和轴向力较小，而工件质量较大，为便于操作和提高效率，利用工件上已加工好的端面T，用三个夹紧螺母6．通过压板7将工件压紧在分度套8上。夹具的工作过程 安装工件时。
车门焊接夹具怎么设计
1、所以设计夹具时，可将其设计成可翻转夹具，使焊件能向两边翻转90度，焊件平面处于竖直位置，这样工人只要将焊枪处于水平位置便可焊接，大大降低了劳动强度。在设计翻转夹具时需要设计止动机构，以防止夹具自动回复原位造成事故。
2、汽车焊接夹具设计流程如下：1，结构设计；2，基座设计基础平台及支架，包括铸造平台，槽钢焊接的框架，起吊装置，拖曳装置，叉车脚等。3，联接件设计；4，车身主检具精度检测1检测原理；5，测量结果处理。
3、首先，把最基本的CATIA软件学会，其次，要对焊装夹具的零件尺寸要求，及公差要求要了如指掌，铭记于心。最后就是要学会看式样书，根据客户提供的式样书灵活运用catia来设计了。
4、其次，要对焊装夹具的零件尺寸要求，及公差要求要了如指掌，铭记于心，否则你即使会用CATIA了，也还是不会画，这个时候你可以拿以前人家画过的二维图电子档转三维的，这样画个几次对夹具的设计会有个大致的了解。
5、有的工件焊接成封闭体，无法设置定位支承，可要求产品设计时预冲平台、翻边作为定位控制点，总之，对于要求不严格的装配，尽量不使用焊接夹具。车身焊装夹具上，板状定位较多，定位板一般用AA5号钢板，厚度为12-20mm。
6、也有专门在夹具上设置参考点的。然后通过换算，在操作系统中设定工件坐标系。用专用夹具装夹的中小型工件，一般只要在夹具调整时设定一次工件坐标系就可以了。大型工件则每一次更换工件都要设置一次。