车床智能车圆的吗（数控车床智能化）

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工作原理不同。数控车床，是工件在转动，数控铣床是刀具转动。车床是指主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

第一，从加工零件上来区别。数控车床一般都是加工回转体零件，比如一根棒子，或者棒子中间的一个孔；数控铣床一般都是加工零件的腰孔、键槽、平面；加工中心就可以根据3D图来加工出形状奇怪的零件。

）加工对象；数控机床它的加工对象是能做360°回转体的零部件。如圆柱。圆锥等。加工中心它的加工对象一般为箱体零件，如发动机、电脑外壳手机面板等 2）切削运动；数控车床是零件随着主轴的旋转，形成主切削运动的。

车床智能车圆的吗（数控车床智能化）

有的，最新的凯恩帝系统自带G162/G613代码可以支持加工小于等于180度椭圆弧体。

可以的。只要支持宏程序就可以车椭圆。现在不支持宏程序的数控车床已经很难找到了。

X、Z平面内的椭圆，可以用宏程序直接加工出来。如果是在端面上的椭圆，伺服主轴的数控车床可以直接车出来。不是伺服主轴，可以做工装仿形加工，但是非常麻烦。

例如车1/4椭圆（从0度到90度），X半轴为40，Z半轴为30，坐标零点在椭圆圆心上。

1、工步顺序：粗车端面及φ40_外圆，留1_精车余量；精车φ40_外圆到尺寸。选择机床设备：根据零件图样要求，选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。

2、车削外圆的步骤如下所示：车刀的选择：按要求选择车刀切削步骤（1）开车对刀 a.沿进给反方向退刀；b. 准确加吃刀深度；c.进行切削；d.先退出刀具，后停车。

3、用球头刀，为了保证刀杆的刚性，球头稍大一点，可以强力车削。粗车的刀具路径用同心圆模式。如果凹圆弧精度要求较高，精车换一把球头较小，精度更高的刀具加工。数控车床、车削中心是一种高精度、高效率的自动化机床。

①启动车床正转，将工件硬皮切去，手动将刀尖与工件表面接触。②沿工件轴线方向退出刀具，转动刻度盘横向进刀。③纵向切削2mm左右后（量具可以测量即可），退出刀具，停车测量。

车削外圆的步骤如下所示：车刀的选择：按要求选择车刀切削步骤（1）开车对刀 a.沿进给反方向退刀；b. 准确加吃刀深度；c.进行切削；d.先退出刀具，后停车。

注意选择刀尖方位号并将刀尖方位号和刀尖圆弧半径值输入刀补画面，注意对刀的方法，粗车建议采用同心圆法加工。或者你可以采用自动编程的方法。

用G01走一段距离，把圆弧补偿加进去，然后再用相切与圆弧起点的直线用G01速度走到圆弧起点，用G02走完圆弧，然后用相切与圆弧终点的直线退出来即可。

使用尖刀，不使用刀尖圆弧补偿，刀具走刀路线如下：先用刀具从外向内平端面，加工到X-1或X-2的位置折返到X0，然后开始G03加工圆弧。上图中看起来是半球体，则圆弧起点坐标为X0Z0，终点坐标为X10Z-0。

如果是端面半球的话，普通外圆车刀就可以加工。棒料的话要先做好粗加工，精加工程序示例如下：G0G42X70Z0G01Z0.0F0.1G03X70.0Z-30R30这样子R35的半球就车出来了。

1、工件上的圆弧、锥面、非圆曲线的精度要求较高时，要用刀尖半径补偿功能。工件上的圆弧、锥面和非圆曲线精度要求不高，但是使用的车刀的刀尖半径很大时，也需要用刀尖半径补偿功能。

2、加工圆弧根本上来说是要车床的XZ两轴做圆弧插补而形成，指令是G02/G03。用球头刀，为了保证刀杆的刚性，球头稍大一点，可以强力车削。粗车的刀具路径用同心圆模式。

3、(一)圆弧顺逆的判断圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。