雕刻机机械原点与工作原点（雕刻机机械原点与工作原点不一致）

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1、在电脑上开启手动移动方式，手动移动方式主要用来操作主轴移动和用来定工件原点。工件原点设定方法：通过手动移动方式，移动主轴到板材的左下角。移动到左下角以后，将雕刻机控制软件中下图位置的XY工件坐标清零。

2、首先打开雕刻机控制软件，并选中要处理的图片文件。

3、开机在开机之前，首先确定机床与计算机所有连接正常，然后打开机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后，进入Ncstudio？数控系统。

4、工件原点可由编程者选择，它与机械原点的关系由设置当前点工件原点确定。

雕刻机机械原点与工作原点（雕刻机机械原点与工作原点不一致）

方法如下：限位开关，现在的雕刻机基本都带有限位开关的，限位开关是否损坏。维宏卡是否损坏。DSP手柄内参数是否正确。检查制图文件问题，换一个文件试一下是不是文件的程序的问题。

数控雕刻机雕刻后不回原点的解决方法可能有以下几种：检查或更换限位开关，清除异物或灰尘。检查或更换控制卡，清理金属角附近的灰尘。检查或修改DSP手柄参数，确保与机器相匹配。检查或修改雕刻文件，添加G28回参考点的指令。

在使用数控雕刻机之前首先确定机床与计算机所有连接正常，然后打开机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后，进入NCStudio 数控系统。打开控制系统以后选择回机械原点菜单。机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统。

，开机在开机之前，首先确定数控雕刻机机床与计算机的所有连接正常，然后打开雕刻机机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后，进入数控系统。

机械原点。就是机械本身的原点。一般的坐标都要通过机械原点来计算。但是你的材料每一次放的位置不一样。你要在材料上点一个工作原点。也就是说你把红点移动到材料的某一点后。还要在上把XY归零。这样才能得到工作原点。

点阵雕刻点阵刻酷似高清晰度的点阵打印。激光雕刻机的激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，最后构成整版的图象或文字。

激光刻字原理，是目前来说比较先进的它虽然成本比较的高，但是它良好的工作性能，能够在实际的使用过程中给人们的生活和工作带去很大的便利。

工作原理；激光是一种光，与自然界其电发光一样，是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的，而且是自发辐射引起的。

1、开始暂停：加工文件加载完成后，如果系统空闲，按下该键，系统将开始运行加工程序；如果系统处于加工状态，按此键，系统将暂停加工。停止：停止当前操作。

2、建议输出刀具路径时，选择起刀点为路径左下角。

3、不奢望，不失望要知道，事实上除过父母再没有人会无条件的迁就你，时刻围着你转，别人对你如此，你对别人来说亦是。

4、【停止/取消】进入手动高低速参数的设置，加工过程中终止加工和各种选择、输入、操作的取消。【手动模式】手动移动，连续、步进、距离三种方式选择。【运行/暂停】运行自动加工和暂停加工和对刀。

2、定位首先要从材料的固定开始，这里所讲的固定并不是说把材料用夹板紧固好就完事了，材料还要放正。

3、木工雕刻机台面手工调试的操作方法首先找到木工雕刻机台面的最低点，然后把刀下0.5——1mm深，启动主轴，手动操作来回跑，反复对照调试到合适的位置。需要注意的是根据台面材质的不同，选择不同的进给速度。

4、看用的是什么控制系统，大体上都是XY移动到材料的左下角，Z移动到材料的表面，然后X，Y，Z清零，按确认键，保存原点，输入数字即可。

1、工件原点指的是工件坐标的原点，是为工件尺寸编程确定的原点。工件原点可由编程者选择，一般是工件加工的起始点。当我们选则“回工件原点…”选项，刀尖会自动从当前位置回到工件原点。

2、对刀点是指在数控机床上加工零件，刀具相对零件运动的起始点。对刀点也称作程序起始点或起刀点。

3、工作原点：多循环加工起始点和加工起始点。刀具参考点：工具坐标基本点。刀位点：刀具参考点上加上的工具几何尺寸，真正的做功点。

4、你设计图的工件原点与机器上的工件原点重合，这样才能雕刻出完美作品。一般选择设置左下角或中心的为工件原点例如：设计图是设计左下角为工件原点你手动对刀时，把刀尖对准工件的左下角的点上。