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机械加工工序与工步的定义

1、机械加工工序与工步的定义 工序是产品制造过程中的基本环节，也是构成生产的基本单位，即一个或一组工人，在一个工作地点对同一个或同时对几个工件进行加工所连续完成的那部分 加工表面不变、切削刀具不变。

2、工序——工人，在工作地对工件所连续完成的工艺过程。

3、一个或一组工人，在一个工作地点对同一个或同时对几个工件进行加工所连续完成的那部分工艺过程，称之为工序。

4、工步即在同一个工序上，要完成一系列作业过程时，把可以归类成某独立的作业过程叫做一个工步。

5、走刀，是指机床上刀具在加工过程中运动的过程（切削过程），也可以理解为在机床上的切削加工。在生产制造、机械加工等领域中，工序、工步、工位、安装和走刀是相关但不相同的概念。

6、工序是指岗位多少。工步是指要分几步完成加工。图示零件一个工序搞到，车削就行。只加工螺纹，车外圆，换刀车螺纹，两个工步。

调质处理和热处理有什么区别

1、问题一：调质处理和热处理有什么区别 热处理分为很多种，调质热处理是热处理的一种。就是医院与市三院的区别。

2、调质，即淬火加高温回火，是使工件获得综合力学性能的最常用的一种热处理手段。说白了，淬火获得马氏体，硬度获得显著提高，但是塑性和弹性变形等其他指标较低。

3、调质热处理：一般是指淬火+高温回火，由于得到的组织是回火索氏体组织，具有良好的强度、硬度、塑性、韧性的配合，也就是说具有良好的综合力学性能，故俗称为：调质处理，意味着调整质量的热处理。

4、热处理就是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构的工艺。

5、按目的不同，热处理可分为：退火、正火、淬火、回火、调质等。

淬火工艺

1、词音：淬火(cuì huǒ) “蘸火”是淬火工艺的行业术语，起源于工艺处理的方法，因为淬火就是把加热到一定程度的热工件蘸一下介质，以达到要求，过去工匠们形象的称谓淬火为蘸火，淬火工艺应用很广，读法也随之流传开来。

2、淬火，俗称蘸（zhàn）火，金属和玻璃的一种热处理工艺。把合金制品或玻璃加热到一定温度，随即在含有矿物质的水、油或空气中急速冷却，一般用以提高合金的硬度和强度。

3、淬火工艺流程：首先将合金加热到高于临界温度30-50°C。淬火过程中的大部分金属都在715到900C之间加热。在加热过程中，必须以恒定的温度加热材料是非常重要的。恒温加热导致实现金属的所需性能。

4、淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织（也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体）的一种热处理工艺方法。

5、淬火工艺程序 除油—除锈—涂保护剂—凉干—进炉—加热—等温—升温—保温—淬火—(水或油或其他)—检验—(回火，见回火工艺)。淬火原理在教育学的应用 淬火原理在教育学中相当于“冷处理”、“挫折教育”。

什么叫淬火?

1、淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体的一种热处理工艺方法淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种。

2、问题一：什么是淬火 淬火是使钢强化的基本手段之一，将钢淬火成马氏体，随后回火以提高韧性，是使钢获得高综合机械性能的传统方法。

3、淬火的解释[quench] 把 金属 工件加热到 一定 温度， 然后 突然浸在水或油中使其冷却，以增加硬度 详细解释 即蘸火。金属制品或玻璃制品的一种热处理工艺。把金属或玻璃制品加热到一定温度， 随即 浸入水或油中冷却。

4、淬火是一种金属材料热处理技术，是将工件加热到适当的温度，然后迅速冷却使其表面形成较硬、有韧性和强度的金属组织。