机械原点与工件原点的区别（机械原点与工件原点的区别和联系）

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工件坐标系指以确定的工件原点为基准所建立的坐标系。机床坐标系与工件坐标系的相应坐标轴一般相平行，方向也相同，但原点不同。工件原点与机床原点间的距离称为工件原点偏置，加工时，这个偏置值需预先输入到数控系统中。

Y、Z轴组成的直角坐标系。机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系。是机床上固有的坐标系，并设有固定的坐标原点。

工件坐标系：编程时使用的坐标系。机床坐标系：以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的直角坐标系。

机床坐标系和工件坐标之间的联系是非常重要的。机床坐标系是机床上的一个坐标系，用来描述机床的移动和定位。而工件坐标系则是相对于机床坐标系来描述工件的位置和姿态。两个坐标系之间的联系体现在机床的操作和编程中。

两者的概述不同：机床坐标系的概述：机床坐标系是以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的直角坐标系。

工件坐标系是在机床坐标系的基础上人为设置的，就是在机床坐标系中建立新的坐标系统，常见的有G54-G59，还有G51，G52等等。

机床原点：也可以叫机械原点，它是各个坐标的机械原点，当机床要给予坐标回零时，各轴的运行系统都必须要回到这个点。

机械原点（Machine Origin）：也称为机床原点或绝对原点，是机床装配时就已设定好的一个固定位置。这个位置通常是各轴行程的起始点，或者是一个可以由制造商指定的位置。当使用G28指令回到原点时，就是返回到这个机械原点。

机床原点：多为机械零点，指机床安装点和各运动机械起始点。机床参考原点：多为电气零点，指各控制运动起始和位置反馈定义点。工作原点：多循环加工起始点和加工起始点。刀具参考点：工具坐标基本点。

工件原点是指加工程序的零点位置，一般也是工件的对刀点。机床参考点可以是机床原点，也可以设置好多，一般用于一段程序结束时的复归点。

机床原点是机床上设置的一个固定的点，即机床坐标系的原点，是厂家在出厂前就已确定下来的数控机床进行加工运动的基准参考点，用户不能随意改变。

机床参考点是机床上的一个固定点，它与机床原点之间有确定的尺寸联系，使用时通过“寻找操作”确认。

机床原点：机床坐标系的原点机床零点：机床坐标系中固定不变的极限点。（参考点）工件坐标系：为编程方便而建立的坐标系。（可变）工件原点：工件坐标系的原点。对刀点：建立机床坐标系和工件坐标系之间关系的基准点。

工件原点是指加工程式的零点位置，一般也是工件的对刀点。机床参考点可以是机床原点，也可以设定好多，一般用于一段程式结束时的复归点。

1、工件原点指的是工件坐标的原点，是为工件尺寸编程确定的原点。工件原点可由编程者选择，一般是工件加工的起始点。当我们选则“回工件原点…”选项，刀尖会自动从当前位置回到工件原点。

2、对刀点是指在数控机床上加工零件，刀具相对零件运动的起始点。对刀点也称作程序起始点或起刀点。

3、使用绝对编码器的数控机床，伺服电池没有电或者断开过编码器电缆会造成机床原点丢失，如果原点丢失就需要重新设定原点。(注：平时我们有的说原点，有的说参考点，有的说零点，其实在这里都是同一个意思，只是说法不同而已。

4、机床原点：多为机械零点，指机床安装点和各运动机械起始点。机床参考原点：多为电气零点，指各控制运动起始和位置反馈定义点。工作原点：多循环加工起始点和加工起始点。刀具参考点：工具坐标基本点。

5、有时这总方法会无法使用或限制机床功能，不推荐）本质上两者没有直接联系。工件坐标原点的作用是用来确定工件编程中心在机械坐标系的位置，与刀补相关的位置需要用设置对刀点的基准刀具来确定。

2、机床原点：也可以叫机械原点，它是各个坐标的机械原点，当机床要给予坐标回零时，各轴的运行系统都必须要回到这个点。

3、工件原点是指加工程序的零点位置，一般也是工件的对刀点。机床参考点可以是机床原点，也可以设置好多，一般用于一段程序结束时的复归点。

机械原点与工件原点的区别（机械原点与工件原点的区别和联系）

1、机床原点：也可以叫机械原点，它是各个坐标的机械原点，当机床要给予坐标回零时，各轴的运行系统都必须要回到这个点。

2、，刀位点，刀具定位的点。2，机床原点，厂家在机床内固定的，建立机床坐标系，车床一般设在卡盘左端面中心。3，参考点：用行程开关设定的一个极限位置的点。前置刀架车床是把刀架移动最右，最前，刀架回转中心所对应的点。

3、机床原点：多为机械零点，指机床安装点和各运动机械起始点。机床参考原点：多为电气零点，指各控制运动起始和位置反馈定义点。工作原点：多循环加工起始点和加工起始点。刀具参考点：工具坐标基本点。