本文目录一览：
游标卡尺和螺旋测微器如何进行零点校准
有两种方法，如果差得不是很多，比如只差一两个刻度，只需要先记住零点，然后在最后的读数中扣除这个差别即可。如果差的比较多就必须要调了。
游标卡尺的零位校准：使用前，松开尺框上坚固螺钉，轻推尺框，使卡尺两个量爪测量面合并，观察游标“零”刻线与尺身“零”刻线应对齐，游标尾刻线与尺身相应对齐。否则，应送至质量部计量室调整。
把螺旋测微仪慢慢旋紧，若示数在零刻度左边则为负值，若在右边则为正值，最后读数时减去相应的值即可。比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。
游标卡尺零点修正值的确定：当测微螺杆相对被测物移动距离较大或者有偏心时，可将其旋转360°再进行读数。
在测量物体时，如果尺上面的零点刻度线与主轴线不相重合，设定开始时的位置叫做初读数。最后将读数减去（或加上）开始位置相应的读数才是物体的实际长度。这就叫做零点补正。
小型饰品精雕机每次回机械原点后工件原点都不一样,什么原因?
1、原点开关老化，接触不灵，直接更换一个精雕机原点开关 原点开关是否出现松动，检查固定原点开关的螺丝是否松动，安装原点开关的那块钣金（铁板）是否松动及偏软变形。
2、①减少滚珠丝杠螺母副的传动误差及传动间隙 例如北三机ZH5120A原点复归后，加工时Z轴有时上升，有时下降，上下变化2mm，操作工反映机床原点偏移，反复调整工件原点位置无效。
3、第一类：速度过快，超过1200轴长的机器速度过快很容易出现坐标偏差。第二，加工工件太厚太强，雕刻机高强度使用。这类的问题不需要维修。释放限位，把机器回到安全区域内，再 回机械原点，这时候软限位的偏差就会被修正。
4、最好换张卡试试。机器在回工件原点的时候有没有听到异常的声响，如果有声响的话可能是因为丝杠上面的污垢引起的。你把空程速度调低一些试试还出错吗 不知道你每次回原点大概差多大的距离。
5、正常情况下木工雕刻机出现位置偏差一般要从这么几个方面来分析：机器运行过程中是否出现过卡轴现象，如果是因为速度过快或传动系统有异物导致某方向突然卡住，然后再回原点一定会出现偏差的。
6、当你回工件原点的时候，机器应该就会走到这个X0 Y0 Z0这一位置的 需要注意的是要分清机械原点与工件原点这两个概念。机械原点是固定不变的，就是雕刻机设定好的原点位置。
金丰冲床原点怎么校正
松开凸轮调整螺栓和定位销，以便进行角度调节。利用调整螺栓和定位销调整凸轮角度，凸轮角度的调节需要按照设计方案进行，通常需要使用角度表和角度调整夹具。确认凸轮位置正确后，紧固螺栓和定位销。
金丰冲床安全一行程调整步骤：冲床行程的调法是上料把工件放入到模具的指定位置，上模压下来把需要的形状冲压出来，上料也可以分为手动与自动，人工一个一个放置上去，自动方式也有多种，可以用冲压机械手。
正因为没有回原点，所以才不会动呢，因为程序没有复位，只有回到原点程序才能复位，所以你想办法，哪怕用手盘电机也要把它盘回原点，只要到了原点车就恢复正常了。
第一张图片上侧边的4棵上面锁螺丝松下，下面的调整螺丝紧或松下，看你设备的垂直度和平行度应该是调紧点。不会调你看平行度好了，此机基本平行度给你整到4丝内则垂直度自动也到3丝以内了。
油泵里有空气进入，用泵上的排气按钮或螺钉排气。油位不足引起，要及时加油。润滑点或分油器有脏物堵住不通，要检查清洗（建议找专业的维修师傅）。检查油泵自身有没有问题（电机或油泵方面）。
现在市面销售的气动冲床一般都从传统的机械凸轮向电子凸轮发展，电子凸轮调整方便，可在电器面板上进行调节，无需爬上爬下，减轻了维修人员的劳动强度。其次电子凸轮有密码控制，防止非专业人员的误调整。
