电机原点与机械原点（电机原点与机械原点的关系）

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雕刻机的工件原点和机械原点是两个概念，机械原点是指机器X、Y、Z三个方向的极限位置，只有一个；而工件原点可以在机器行程的任何位置设定，保存多个。

机床原点是指机床座标系的原点，是机床上的一个固定点，它是机床除错和加工时的基准点，是唯一的。工件原点是指加工程式的零点位置，一般也是工件的对刀点。

机床原点(机械零点)是指机床坐标系的原点，是机床上的一个固定点，它不仅是在机床上建立工件坐标系的基准点，而且还是机床调试和加工时的基准点。

数控机床开机时，必须先确定机床原点，即刀架返回参考点的操作。只有机床参考点被确认后，刀具（或工作台）移动才有基准。

机床原点是机床上设置的一个固定的点，即机床坐标系的原点，是厂家在出厂前就已确定下来的数控机床进行加工运动的基准参考点，用户不能随意改变。

机械原点为机床上的一个固定点，也称机床零点或机床零位。是机床制造厂家设置在机床上的一个物理位置，在数控车床上，一般设在主轴旋转中心与卡盘后端面之交点处。

机床零点（机床原点）：机床座标系（机床上固有的座标系）的设计原点，它在机械硬体上的位置是由制造厂家确定的。

机械原点怎么确定的？首先根据机床的各个伺服轴的实际行程，确定各轴的限位开关的位置确定各轴的行程范围。（也可以使用软限位，用参数设置软限位的值，但要先确定机械原点的位置），然后根据不同的机床确定各轴的正方向。

你好！机床原点，全称机床坐标系原点，又称机床零点。是由机床生产商确定的，他不但是机床坐标系原点，还是其他坐标系的基准点。例如立式铣床的机床原点为主轴与工作台面的交点、数车则是主轴前端面或发兰盘后端面的中心上。

1、在磁开关法中，在机械本体上安装磁铁及磁感应原点开关，当磁感应原点开关检测到原点信号后，伺服电机立即停止，该停止点被认作原点。

2、伺服电机编码器零点设置的原理是，利用矢量控制方式来进行控制和驱动。

3、工作原理：伺服系统（servo mechanism）是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标（或给定值）的任意变化的自动控制系统。

4、在伺服驱动器的设定中，设置“回原点方式”为“原点返回”。然后，您可以通过软件或者控制器的命令来控制伺服电机回到原点。在伺服驱动器的设定中，设置“回原点方式”为“原点返回+极限开关”。

5、伺服电机长时间运动后位置偏差，断电后重新搜原点可以恢复正常，可能是由于丢脉冲现象导致的。丢脉冲现象可能由机械卡阻或电磁干扰引起，例如机械传动机构中的磨损、卡阻，或者电磁干扰导致的问题。

6、运动控制器向伺服驱动器发送servoOn信号，启动原点回归。当检测到LS信号后电机先朝OT+方向运动，即先正转(CCW)，一直等到检测不到LS信号，将电机速度设置为0，一直检测PSET信号，检测到PSET信号后定位完成，电机停止。

1、机床原点：也可以叫机械原点，它是各个坐标的机械原点，当机床要给予坐标回零时，各轴的运行系统都必须要回到这个点。

2、工件原点是指加工程序的零点位置，一般也是工件的对刀点。机床参考点可以是机床原点，也可以设置好多，一般用于一段程序结束时的复归点。

3、机床原点：多为机械零点，指机床安装点和各运动机械起始点。机床参考原点：多为电气零点，指各控制运动起始和位置反馈定义点。工作原点：多循环加工起始点和加工起始点。刀具参考点：工具坐标基本点。

4、机床原点是机床上设置的一个固定的点，即机床坐标系的原点，是厂家在出厂前就已确定下来的数控机床进行加工运动的基准参考点，用户不能随意改变。

5、机床参考点的位置是由机床制造厂家在每个进给轴上用限位开关精确调整好的，坐标值已输入数控系统中。因此参考点对机床原点的坐标是一个已知数。

工件原点指的是工件坐标的原点，是为工件尺寸编程确定的原点。工件原点可由编程者选择，一般是工件加工的起始点。当我们选则“回工件原点…”选项，刀尖会自动从当前位置回到工件原点。

机床原点：也可以叫机械原点，它是各个坐标的机械原点，当机床要给予坐标回零时，各轴的运行系统都必须要回到这个点。

工件原点是自设的，主要是用于编程，也可以叫编程原点。机械原点是机床自带的，也就是回零点。

机床原点：多为机械零点，指机床安装点和各运动机械起始点。机床参考原点：多为电气零点，指各控制运动起始和位置反馈定义点。工作原点：多循环加工起始点和加工起始点。刀具参考点：工具坐标基本点。

工件原点是指加工程序的零点位置，一般也是工件的对刀点。机床参考点可以是机床原点，也可以设置好多，一般用于一段程序结束时的复归点。